Stroj na tvarovanie valcov na podlahu 720

720 Deck Floor Roll Forming Machine berie surové oceľové zvitky a tvaruje ich do vysoko pevných palubových panelov. Toto prebieha v jednej nepretržitej, bezproblémovej operácii. Vo svojom jadre je tento stroj hnacou silou modernej výroby. to kombinuje vynikajúcu účinnosť s precíznym inžinierstvom a robustnou odolnosťou. Spĺňa prísne požiadavky sveta stavebný priemysel. Automatizovaný proces valcovania zaisťuje stálu kvalitu a vynikajúcu presnosť.Táto vysoká efektívnosť robí zo stroja nenahraditeľný prínos pre každého výrobcu paluby.

Hlavné komponenty a pracovný postup

1. Výplata a odvíjač

Systém začína vysokovýkonným motorizovaným odvíjačom. Drží cievku zo surovej ocele. Typická hrúbka cievky sa pohybuje od 0,8 mm do 1,5 mm. Šírka môže byť až 1250 mm. Odvíjač má systém rozpínania tŕňa a brzdenie mechanizmus. Tento systém vykonáva tri kritické funkcie: riadi rýchlosť odvíjania, zabraňuje zamotaniu materiálu a zaisťuje trvalo hladký posuv.

2. Jednotka podávania a vyrovnávania

Oceľový pás z cievky môže byť mierne zakrivený alebo zvrásnený. Toto sa nazýva „súprava cievok“. Toto je úlohou nivelačná jednotka. Túto kritickú úlohu vykonáva pomocou presných valcov, ktoré splošťujú oceľ a odstraňujú všetky napätia a nedokonalosti. Dokonale plochý materiál je rozhodujúci pre presnosť a vzhľad finálneho profilu.

3. Preddierovacia / vrúbkovacia stanica (voliteľné, ale bežné)

Pred hlavným tvarovaním môže plochý oceľový pás prejsť cez dierovaciu stanicu. Je poháňaný hydraulikou alebo servopohonom. Táto stanica pridáva reliéfy, servisné otvory alebo vyrovnávacie zárezy. Servo riadené dierovanie ponúka viac flexibilita a presnosť pre zložité vzory.

4. The Heart: Roll Forming Station

Toto je jadro 720 Deck Floor Roll Forming Machine, ktoré pozostáva zo série stojanov (zvyčajne 18 až 22 resp. viac).Každý stojan má pár valcov z kalenej ocele. Každá sada valčekov ohýba oceľový pás o niečo viac. Oni postupne ho tvarujte do finálneho profilu paluby 720. Stojany sú namontované na pevnom, zosilnenom ráme kvôli údržbe zarovnanie.

5. Systém odrezania na dĺžku

Po úplnom vytvarovaní ocele sa presunie do rezacej jednotky. Presný kódovač sleduje jeho dĺžku. Keď dosiahnete prednastavenú dĺžku, hydraulické nožnice alebo lietajúca píla urobia čistý rez. To sa deje bez zastavenia stroj. Technológia „lietajúceho rezu“ je kľúčom k vysokej produktivite.

6. Výstupný dopravník a stohovacia stanica

Hotové palubové panely sa odvezú preč. Automatický stohovací systém potom panely úhľadne ukladá do zväzkov. Balíky sú pripravené na páskovanie a odoslanie.

7. Riadiaci systém

Centrálny programovateľný logický ovládač (PLC) riadi celú operáciu z užívateľsky príjemnej dotykovej obrazovky (HMI). Operátori môžu zadávať parametre, ako je dĺžka a množstvo panelu. PLC monitoruje proces, poskytuje diagnostiku, a poskytuje výrobné údaje.

Aplikačné scenáre

Profily paluby 720 z tohto stroja na tvarovanie podláh 720 sa používajú v kompozitných podlahových systémoch. kľúč aplikácie zahŕňajú:

Výškové komerčné budovy: Kancelárske veže, hotely a budovy so zmiešaným využitím využívajú rýchlosť paluby 720. inštalácia a znížená spotreba betónu.

Priemyselné zariadenia: Sklady, výrobné závody a logistické centrá. Schopnosť paluby dlhého rozpätia a vysoká pevnosť sú ideálne pre veľké otvorené priestory.

Inštitucionálne projekty: Univerzity, nemocnice a športové štadióny. Tieto miesta vyžadujú robustné a ohňovzdorné podlahové systémy.

Viacposchodové bytové domy: Ako hotová platforma pre betónové podlahy výrazne urýchľuje celkový časový plán výstavby.

Technické parametre

Kľúčové výhody

Vysoká účinnosť a produktivita

Zabudnite na ručnú prácu a pomalšie stroje. Náš automatizovaný systém produkuje terasy non-stop vo výške viac ako 20 metrov za kus minútu. Táto obrovská výhoda rýchlosti vám umožňuje ľahko spracovávať rozsiahle zmluvy a doručovať ich vopred harmonogram.

Výnimočná presnosť a dôslednosť

Viacstupňový proces tvarovania valcov využíva presne opracované valce a pevný rám. To zaisťuje každý meter paluba má rovnaké rozmery a tvar. Výsledkom sú žiadne problémy s inštaláciou na mieste a zaručená konštrukcia výkon.

Robustná životnosť a nízka údržba

Kritické časti, ako sú tvarovacie valce, hriadele a ozubené kolesá, sú vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele. Tiež sú tepelne spracované pre extrémnu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. To dáva stroju dlhú životnosť s veľmi malé prestoje na údržbu.

Pozoruhodná prevádzková flexibilita

Stroj sa dá ľahko prispôsobiť. Umožňujú to súpravy rýchlovýmenných valcov (voliteľné) a jednoduché nastavenie HMI vyrábať rôzne profily paluby. Môže ľahko prepínať medzi sériami ako 50 alebo 60. Táto flexibilita poskytuje vysokú návratnosť investície.

Užívateľsky prívetivá automatizácia

Riadiaci systém PLC zjednodušuje obsluhu. Vyžaduje veľmi málo ručnej práce. Operátori môžu ukladať recepty pre rôzne produkty. Systém tiež poskytuje pokyny na monitorovanie a riešenie problémov v reálnom čase. To znižuje zručnosť potrebné na chod stroja.

Špičková kvalita hotového výrobku

Nivelačná jednotka zaisťuje, že povrch paluby je rovný a bezchybný. Systém lietajúceho strihu vytvára čisté, hranaté okraje bez otrepov. Vďaka tomu je manipulácia a inštalácia bezpečnejšia. Finálny produkt má profesionálny, kvalitný vzhľad.

Podrobnosti o produkte

A. Dizajn a výroba valčekov

Ako srdce valcovacieho stroja 720 Deck Floor Roll Forming Machine sú naše valce komplexnými CNC obrábanými profilmi. ich tvorba začína digitálnym návrhom CAD/CAM, ktorý mapuje celý proces tvárnenia. Tento model je potom preložený podľa CNC zariadenia do dokonale vyrezaných profilov.

Valčeky sú vyrobené z predvalkov ložiskovej ocele GCr15. Sú tvarované na vysoko presných CNC sústruhoch a frézovaní stroje. Ďalej prechádzajú tepelným spracovaním – kalením a temperovaním. Tento proces im dáva pevné jadro a tvrdosť povrch, dosahujúci HRC 58–62.

Každý valec je precízne brúsený a následne vyleštený do bezchybného zrkadlového lesku. Tento posledný krok minimalizuje trenie, znižuje spotrebu energie a chráni oceľový povlak pred poškriabaním.

B. Konštrukčný rám a zarovnanie

Základom 720 Deck Floor Roll Forming Machine je odolný rám vyrobený z 25 mm oceľových plátov a H-nosníkov. Táto konštrukcia je profesionálne zváraná a následne zbavená napätia, aby sa predišlo akémukoľvek budúcemu deformovaniu. Všetky formovacie stanice sú namontované na presne opracovaných vodiacich dráhach, ktoré zaručujú dokonalé vyrovnanie valčekov. Tento robustný dizajn oboje absorbuje vysoké sily pri tvárnení hrubej ocele a zachováva geometrickú presnosť počas miliónov cyklov.

C. Presnosť rezného systému

Systém lietajúceho rezu je vysoko synchronizovaný. Otočný kódovač sa zablokuje na pohyblivej plošine. Posiela rýchlosť v reálnom čase dáta do PLC. Hydraulické nožnice alebo servopíly sú namontované na vozíku. Vozík zrýchľuje, aby zodpovedal rýchlosť paluby presne. Potom vykoná rez, spomalí a vráti sa na začiatok. To sa deje v zlomku a druhý. Čepele sú vyrobené z kalenej nástrojovej ocele. Poskytujú čistú, strihanú hranu, ktorá nepotrebuje ďalšiu prácu.

D. Materiál a náter

Všetky kritické komponenty používajú vysokokvalitné materiály. Patria sem hriadele, ozubené kolesá a ozubené kolesá. Všetci sú liečení pre trvanlivosť. Exteriér stroja je pieskovaný a natretý priemyselnou farbou. To poskytuje vynikajúcu hrdzu prevencia a profesionálna povrchová úprava pre dielenské použitie.

E. Bezpečnosť a ergonómia

Bezpečnosť operátora je najvyššou prioritou. Stroj má ochranné kryty okolo všetkých pohyblivých častí. Sú umiestnené tlačidlá núdzového zastavenia vo viacerých bodoch. Súčasťou sú aj elektrické bezpečnostné blokovania. Centrálny ovládací panel umožňuje operátorovi spustiť celý proces z jedného bezpečného miesta.

Na záver možno povedať, že 720 Deck Floor Roll Forming Machine je viac než len stroj. Tento stroj stelesňuje pokročilé výroba pre stavebný sektor. Poskytuje špičkovú kvalitu, vysokú účinnosť a neochvejnú spoľahlivosť. To umožňuje výrobcom vybudovať rámec modernej infraštruktúry s úplnou istotou a presnosťou.