Produkty

Produkty

Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov
  • Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelovVysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov
  • Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelovVysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov
  • Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelovVysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov
  • Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelovVysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov

Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov

Vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov od Parfu International Trading Co., Ltd. je moderné priemyselné zariadenie určené na nepretržitú, veľkoobjemovú výrobu kovových strešných a stenových obkladových panelov. Tento stroj premieňa surové kovové zvitky na presné, zložité profily. Využíva proces tvarovania za studena. Jadrom jej prevádzky je rad valcovacích staníc. Každá stanica postupne tvaruje kovový pás. Toto pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaný prierez.

Výraz „vysoká rýchlosť“ je jeho kľúčovou vlastnosťou. Tieto vysokorýchlostné stroje na tvarovanie strešných panelov sú vyrobené pre maximum efektívnosť výroby. Rýchlosť ich linky je oveľa vyššia ako u štandardných formovačov valcov. Rýchlosti často presahujú 100 metrov za minútu. To ich robí nevyhnutnými pre rozsiahle stavby. Výrobcovia kovových stavieb a výrobcovia panelov tiež spoliehať sa na ne. Potrebujú konzistentný výstup, vynikajúcu kvalitu a rýchle časy obrátky. To pomáha stretnúť sa pevne rozvrhy a vysoký dopyt.

Ako tento stroj funguje?

Tento vysokorýchlostný stroj na tvárnenie strešných panelov je komplexný systém. Integruje mechanické, elektrické a hydraulické/pneumatické časti. Jeho fungovanie možno rozdeliť do kľúčových etáp.

A. Odvíjanie a podávanie

Proces začína odvíjačom. Obsahuje veľkú ťažkú ​​kovovú cievku. Automatický podávací mechanizmus sa vyrovnáva list. Potom ho hladko podáva do sekcie na vytváranie valcov. Pokročilé systémy majú dvojité odvíjače. Toto umožňuje nepretržitú výrobu. Novú cievku možno vložiť a privariť k starej bez zastavenia stroja.

B. Preddierovanie a vrúbkovanie (voliteľné, ale bežné)

Mnoho vysokorýchlostných strojov obsahuje servoriadenú dierovaciu stanicu. To sa deje pred procesom tvarovania. The jednotka môže dierovať otvory, vytvárať žalúzie alebo robiť zárezy. Servo-riadená technológia zaisťuje extrémnu presnosť. to synchronizuje miesta dierovania s dĺžkou panelu. To je rozhodujúce pre otvory pre skrutky alebo vetracie otvory.

C. Proces tvarovania valcov - jadro

Toto je srdce stroja. Má sériu stojanov. Každý stojan obsahuje súpravu valčekov z kalenej ocele. Každý stojan vykonáva malú, prírastkovú časť tvarovania.

Stanice: Typický stroj pre zložitý profil môže mať 15 až 25 staníc. Prvých niekoľko staníc je jemné, počiatočné ohyby. Neskoršie stanice postupne prehlbujú a zjemňujú tvar.

Valčeky: Valčeky sú navrhnuté na mieru pre špecifický profil panelu. Sú CNC obrábané. Sú vyrobené z kalená oceľ, ako D2 alebo Cr12MoV. To zaisťuje vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Zaručuje dlhú životnosť a konzistentná kvalita.

Hriadele a kryt: Hriadele a kryty sú robustné a pevné. Musia odolať vysokým silám generovaným pri vysokých rýchlosti. Tým sa zabráni vychýleniu a zabezpečí sa rozmerová presnosť produktu.

D. Systém rezania a kontroly

Po úplnom sformovaní panelu sa panel presunie do rezacej stanice.

Flying Cut-off: Toto je kritická funkcia pre vysokorýchlostnú prevádzku. Rezacia jednotka sa pohybuje synchrónne s postupujúci panel. Vykoná čistý rez bez otrepov vo vopred nastavenej dĺžke. Tok materiálu sa nezastaví. Po rez, jednotka sa rýchlo vráti do svojej východiskovej polohy.

PLC a HMI: Programovateľný logický ovládač (PLC) riadi celý proces. Operátor zadáva parametre na a Užívateľsky prívetivá dotyková obrazovka (HMI). PLC synchronizuje pohony odvíjača, preddierovania, valcovania a lietania prerušenia. Poskytuje tiež diagnostické informácie a výrobné údaje.

E. Manipulácia s výstupom

Automatický stohovací systém zhromažďuje hotové panely a organizuje ich do úhľadných stohov na balenie a preprava. To všetko minimalizuje ručnú manipuláciu a znižuje riziko poškodenia povrchu.

Aplikačné scenáre

Veľkorozmerná konštrukcia: Tieto vysokorýchlostné valcovacie stroje na strešné panely vyrábajú strešné a obkladové panely. Tieto panely sa používajú v skladoch, továrňach a nákupných centrách.

Prefabrikované kovové budovy: Spoločnosti ich používajú na efektívnu výrobu vlastných panelových profilov.

Chladiarenské panely: Tvoria kovové plášte, ktoré sú spojené s izolačnými penovými jadrami.

Systémy so stojatou drážkou (SSR): Vyrábajú panely s vysokou integritou pre architektonické návrhy, známe svojimi dlhá životnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom.

Montážne konštrukcie solárnych panelov: Vyrábajú dlhé koľajnice a konzoly v tvare na mieru pre veľké solárne panely farmy.

Kľúčové parametre 

Parameter Popis / Typický rozsah
Hrúbka materiálu 0,3 mm až 1,5 mm (0,012" až 0,06")
Šírka materiálu Max. Šírka cievky: 1000 mm až 1300 mm (40" až 52")
Rýchlosť tvarovania 30 - 120+ metrov za minútu (100 - 400+ stôp za minútu)
Dĺžka panelu Prispôsobiteľné, zvyčajne od 1 metra do viac ako 12 metrov (3' až 40')
Systém pohonu AC servomotory s vysokým krútiacim momentom alebo frekvenčne riadené AC motory
Kontrolný systém PLC (Siemens, Mitsubishi atď.) s farebným dotykovým displejom HMI
Metóda rezania Servo alebo Hydraulic Flying Cut-off
Formovacie stanice 15 - 25 staníc, v závislosti od zložitosti profilu
Požiadavka na napájanie Líši sa podľa modelu, zvyčajne 20 kW – 50 kW (3-fázový)

Kľúčové výhody

Výnimočná efektivita výroby

Tieto vysokorýchlostné stroje na tvárnenie strešných panelov bežia pri veľmi vysokých rýchlostiach. Vyrábajú viac panelov za hodinu. Toto znižuje mzdové náklady na každú jednotku. Umožňuje tiež výrobcom rýchlo dokončiť veľké objednávky.

Vynikajúca konzistencia a kvalita

Proces je plne automatizovaný a presný. Odstraňuje ľudskú chybu. Každý panel má rovnaké rozmery a tvar. To zaisťuje dokonalé prispôsobenie počas inštalácie a vysokokvalitnú povrchovú úpravu.

Materiálová účinnosť a nízky odpad

Proces tvarovania valcov je veľmi efektívny. Vytvára veľmi málo odpadu. Odpad pochádza iba z koncov cievky a vyrazené diery. Nadprodukcii bráni aj presné ovládanie dĺžky.

Prevádzková flexibilita

Systémy rýchlej výmeny roliek umožňujú rýchle nastavenie profilu. To umožňuje, aby jedna výrobná linka vyrábala rôzne panely typy. PLC môže uchovávať nespočetné množstvo receptov pre rôzne produkty.

Znížená závislosť od práce

Systém je vysoko automatizovaný od začiatku do konca. Často môže celú linku prevádzkovať iba jeden operátor. Toto optimalizuje alokáciu pracovnej sily.

Vylepšená bezpečnosť

Stroje majú bezpečnostné kryty a núdzové zastavenia. Znižujú sa automatizované procesy kontakt operátora s pohyblivými časťami. To vytvára oveľa bezpečnejšie pracovné prostredie.

Kritické detaily dizajnu a výroby

Prednosť vysokorýchlostného stroja na tvarovanie strešných panelov pochádza z jeho konštrukčných detailov.

Dizajn prevodovky

Vysokorýchlostné stroje často používajú jeden centrálny motor. Pripája sa k vysokovýkonnej prevodovke. Táto prevodovka poháňa všetky formovacie stanice. Tento dizajn zaisťuje dokonalú synchronizáciu. Zabraňuje šmýkaniu a „drbaniu“ pri vysokých rýchlostiach. To je rozhodujúce pre presnosť profilu a povrchovú úpravu.

Priemer hriadeľa a tuhosť

Formovacie hriadele sú oveľa väčšie ako u štandardných strojov. Ich priemer je často 80 mm alebo viac. Toto je skvelé tuhosť zabraňuje ohýbaniu pri vysokom zaťažení. Zaisťuje, že profil panelu je konzistentný po celej jeho šírke.

Presné valčeky

Formovacie valce sú veľmi tvrdé. Sú tiež brúsené a leštené do zrkadlového lesku. Tento vysoko kvalitný povrch zabraňuje škrabancom na paneli. Zabezpečuje bezchybný vzhľad pripravený na trh.

Robustný základný rám

Celý stroj stojí na ťažkej vystuženej základni. Tento rám je vyrobený z hrubých oceľových plechov. Jeho hmota tlmí vibrácie. To je nevyhnutné pre stabilnú a plynulú prevádzku pri vysokých rýchlostiach.

Pokročilý riadiaci systém

Riadiaci systém robí viac ako len základné operácie. Dokáže automaticky diagnostikovať poruchy. Hlási údaje o výrobe a sleduje prestoje. Ponúka tiež sieťové pripojenie pre integráciu v celej továrni.

Systém mazania

Mnoho vysokorýchlostných strojov má automatické mazanie. Tento systém nepretržite maže formovacie stanice. Znižuje sa prestoje pri údržbe a predlžuje životnosť komponentov.

Highspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming MachineHighspeed Roof Panel Roll Forming Machine

Odoslať dopyt
Kontaktné informácie
Pošlite dopyt spoločnosti Parfu a získajte informácie o cenách a projekte pre stroje na tvarovanie valcov, stroje na sendvičové panely, príslušenstvo k strojom na tvarovanie valcov. Garantujeme odpoveď do 24 hodín.
X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov
OdmietnuťPrijať